食品吸塑包裝盒不同厚度的吸塑泡殼特點

不同厚度的吸塑泡殼有其各自的特點及其用途，若按照材料的厚度一般分為兩大類:　

  1、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑泡殼，廣泛應用于食品、醫藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業的包裝?！?/p>

  2、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑制品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3～5天）等特點。

  所謂防靜電吸塑是指具有防靜電功能的吸塑包裝盒，與普通吸塑包裝包裝相比，具有更強的抗靜電性能，廣泛用于精 密電子行業產品的包裝和運輸，如液晶顯示屏、精 密電路板、相機鏡頭、LED產品等。因為這些電子產品在運輸和包裝過程中不可避免地會產生一些摩擦。從物理角度來看，摩擦當然會產生靜電。此外，天氣溫度的變化也會產生靜電。如果這些靜電留在電路板上，很容易導致短路和損壞這些精 密電子產品，為了避免這種情況的發生，其包裝材料需要具有防靜電功能，我們常見的防靜吸塑包裝也是如此。

  一般來說，抗靜電是以十的九到十一次方為標準來測量的。防靜電的原理是導電，將自身摩擦產生的靜電帶走，防止靜電留在原地產生電壓。如果吸塑產品具有防靜電功能，吸塑包裝行業有兩種方法。一種更常見的方法是在塑料抽吸產品成型后，在塑料抽吸產品表面噴涂一層由抗靜電液體制成的抗靜電塑料抽吸盤，形成一層導電層，干燥后液體被吸附在表面上。另一種方法是在吸塑片的原料中加入抗靜電材料，這只能在生產原料的同時進行。相對而言，添加抗靜電材料的方法比表面噴涂貴得多，但所生產的靜電吸塑產品的抗靜電值非常穩定，具有靜電液體的外部噴涂無法比擬的優點，含有靜電材料的塑料產品的抗靜電效果是永 久性的。即使這種材料使用很長時間，它的抗靜電效果也不會失效，但如果噴在外面就不起作用了。根據各制造商使用的抗靜電液體的質量和濃度以及噴涂的厚度，抗靜電功能一般保持在三個月到一年之間。